习题与答案

第一章 概论

习题

1.加工的高精化体现在哪些方面?

2.功能复合化的概念?举例?

3.控制智能化体现在哪些方面?

4.体系开放的概念是什么?有什么特点?

5.并联机床的特点是什么?

6.数控系统发展趋势主要有哪些?

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第二章 数控机床概述

习题

1.何谓点位控制、直线控制、轮廓控制?三者有什么区别?

2.用框图表示数控机床的体系结构。

3.数控机床各部分基本功能?

4.数控机床开环、闭环、半闭环系统的特点?

5.数控车床的结构特点?

6.数控车床布局形式及特点?

7.加工中心有什么特点?

8.线切割的原理?举例说明线切割的分类方式?

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第三章　典型数控系统

习题

1.简述目前在广泛使用的主流的数控系统有哪一些，各有什么特点。

2.说明西门子系统的结构和各部分的功能。

3.SINUMERIK810D/840D 系统的PLC 部分使用的是西门子SIMATIC S7-300 的软件及模块，描述其PLC部分的组成及各部分的。

4.简述西门子数控系统数据备份的方法。

5.简述FANUC数控系统数据备份的方法。

6.画出FANUC0i系统的结构图，要求包括完成电源部分、主轴及伺服驱动部分的电缆连接，使其构成一个半闭环系统。

7. 华中数控系统的进给轴的控制类型有哪些?完成的其中一种类型的连接。

8.简述西门子840D系统驱动数据的设定方法。

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第四章　数控机床电气控制系统

习题

1.简述什么是PMC？FANUC系统中PMC的应用范围，和NC的作用范围有什么区别？请举例说明。

2.简述PLC和NC的关系。

3.简述PLC在数控机床中的应用形式，试就其做出对比。

4.简述PLC与外部数据的交换途径方式。

5.简述PLC在数控机床中的功能。

6.试述机床电气控制系统中查找回路的方法，举例说明。

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第五章 数控机床安装与调试

习题

1.试述精密数控设备对地基设计采取的措施。

2.简述数控设备对电源的要求。

3.简述数控设备对工作环境的要求。

4.简述数控机床的开机调试内容。

5.简述数控机床功能的一般内容。

6.数控机床的精度检验包括哪些内容，采用什么工具来检测?

7.叙述检验数控机床位置精度的方法、步骤并编制检验程序。检验按照VDI /DGQ 3441标准进行验收（假设机床采用FANUC数控系统，y轴行程600mm，正负方向有效行程以外各有5mm可用行程，螺距20mm）

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第六章 数控机床的维护与保养

习题

1.简述数控机床点检工作的主要内容。

2.简述数控主轴部件的维护与保养。

3.简述数控机床进给传动机构的维护与保养。

4.液压系统维护有哪些内容?

5.简述数控机床气动系统的维护与保养。

6.刀库及换刀机械手维护有哪些要求？

7.试述数控系统日常维护内容。

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第七章 常见故障处理

习题

1.故障的诊断原则包括什么内容？

2.故障诊断的一般方法有哪些？

3.有一台数控机床在运行过程中发现，当我们在面板上执行开启冷却液的动作的时候发现没有冷却液喷出来。请分析该问题可能是由那些原因导致的，并请针对这些原因做出相应的措施，详细叙述每一步骤：（相关参数：I：X100.3；O：Y1000.1）

4.综合题　　

1)经过那些操作才能够进入到PMC画面？

2)进入系统PMC画面后，第一页中有哪些内容，请详细列明。

3)请列出一个查找地址为G8.4的线圈的详细操作过程。

4)用触发器监控梯形图的目的是什么？请现以指定X3.3为触发信号，在其下降沿的位置停止梯形图的即时显示状态为例，进行用信号触发器监控梯形图的操作。详细叙述其过程。

5.发现Y轴回原点不准，且原点偏差无规律，分析可能的原因。

6.故障现象：这台机床在运行自动工件加工程序时，出现1681报警（为“SERVOENABLETRAY.AXIS”轴向运动伺服使能），指示Y轴伺服使能信号取消。观察故障现象，在手动时，移动Y轴不产生报警；在自动加工时，Y轴机械手在向卡具旋转的途中出现报警，自动循环中止。检查NC系统还有报警2065 N20“Pos.behind SW over travel"，试分析可能导致的原因。（N20 G01Z R370，Y轴的使能条件是由于F24.0的状态来表示）

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