第六章 数控机床的维护与保养习题答案

1.简述数控机床点检工作的主要内容。

答：数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内容：

1) 定点 首先耍确定一台数控机床有多少个维护点。

2) 定标 对每个维护点要逐个制订标准。

3) 定期 多长时间检查一次，要定出检查周期。

4) 定项 每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。

5) 定人 由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员,应根据检查部位和技术精度要求，落实到人。

6) 定法 怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还是精密仪器。

7) 检查 检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

8) 记录 检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。

9) 处理 检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。

10) 分析 检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护

2. 简述数控主轴部件的维护与保养。

答：主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。

第二，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

第三，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。

3. 简述数控机床进给传动机构的维护与保养。

答：进给传动机构的机电部件主要有：伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件（工作台、主轴箱、立柱等）。主要是对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题。

（1）滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整

滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。

（2）滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查

滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑；如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。

4. 液压系统维护有哪些内容?

答：数控机床中液压系统维护内容有：

1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换

2) 检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温

3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏

4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路

5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常

5. 简述数控机床气动系统的维护与保养。

答：气压系统的维护与保养

1) 选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

2) 检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

3) 保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

4) 注意调节工作压力;

5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。

6. 刀库及换刀机械手维护有哪些要求？

答：刀库及换刀机械手维护要求：

1) 手动装刀时要确保装至位，装牢；严禁超重、超长刀具装入刀库；采用顺序选刀方式的，注意刀库上刀具的顺序；注意保持刀柄和刀套的清洁；长时间不用后，初次开机后，先空运行检查机械手和刀库是否正常。试述数控系统日常维护内容。

答：数控系统日常维护内容：

1) 严格制订并且执行CNC 系统的日常维护的规章制度

根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC 系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行。

2) 应尽量少开数控柜门和强电柜的门

在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以，在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。

3) 定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热

散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理。

4) 注意CNC 系统的输入/输出装置的定期维护

例如CNC 系统的输入装置中磁头的清洗。

5) 定期检查和更换直流电机电刷

80 年代生产的数控机床，大多数采用直流伺服电机，这就存在电刷的磨损问题，为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。

6) 经常监视CNC 装置用的电网电压

CNC 系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC 公司生产的CNC 系统，允许电网电压在额定值的85％～110％的范围内波动，否则会造成CNC 系统不能正常工作，甚至会引起CNC 系统内部电子元件的损坏。为此要经常检测电网电压，并控制在定额值的–15％～+10％内。

7) 存储器用电池的定期检查和更换

通常，CNC 系统中部分CMOS 存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持。当电池电压下降到一定值时，就会造成数据丢失，因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时，就要及时更换电池。更换电池时一般要在CNC 系统通电状态下进行，这才不会造成存储参数丢失。一旦数据丢失，在调换电池后，可重新就参数输入。

8) CNC 系统长期不用时的维护

当数控机床长期闲置不用时，也要定期对CNC 系统进行维护保养。在长期不使用时，要经常通电检查是否有报警提示，并及时更换备份电池。经常通电可以防止电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等长期不用的机床，每周至少通电两次以上。具体做法是：首先，应经常给CNC 系统通电，在机床锁住不动的情况下，让机床空运行。其次，在空气湿度较大的梅雨季节，应天天给CNC 系统通电，这样可利用电器元件本身的发热来驱走数控柜内的潮气，以保证电器元件的性能稳定可靠。

9) 备用印刷线路板的维护

对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC 装置上通电运行一段时间，以防损坏。

10) 一旦CNC系统发生故障，操作人员应采取急停措施，停止系统运行，并且保护好现场。并且协助维修人员做好维修前期的准备工作。